Министр цифрового развития, связи и массовых коммуникаций РФ Константин Носков посетил производственную площадку «Протон-ПМ» в Новых Лядах. Здесь его познакомили с опытом цифровизации на предприятии. Вместе с ним площадку посетил губернатор Прикамья Максим Решетников.
Интегрированную структуру ракетного двигателестроения на площадке им представили гендиректор «НПО Энергомаш» Игорь Арбузов, его заместитель Денис Савенков, исполнительный директор «Протон-ПМ» Дмитрий Щенятский.
«На всех предприятиях, которые входят в наш холдинг (в том числе «Протон» - Авт.), бизнес-процессы организованы по единым стандартам, проводится единая техническая политика, выстраивается оптимальная кооперация с учётом загрузки производства. Лучшие практики, в числе которых и система менеджмента качества «Протон-ПМ», тиражируются на все компании холдинга», - сообщил Игорь Арбузов.
Денис Савенков рассказал о цифровых технологиях проектирования и производства продукции на предприятиях холдинга. Он остановился на таких проектах, как создание цифрового двойника изделия и 3D-модели (подлинника конструкторской документации двигателя), развитие системы навигационного управления оборудованием, реализация проекта «Мобильный АРМ руководителя», создание корпоративного портала поколения 2.0 и т.д.
Так, на «Протон-ПМ» сегодня автоматизировали более 700 бизнес-процессов в сфере производства, логистики, закупок, сбыта, бюджетирования, бухгалтерского учета и управления персоналом.
«Наша цель –создать к 2023 году гибкое адаптивное производство для изготовления современных типов двигателей и сложной машиностроительной продукции. Для этого мы реализуем целый комплекс программ», –добавил Дмитрий Щенятский.
Делегация во главе с Константином Носковым познакомилась с производственными возможностями пермского предприятия. Среди них – универсальный автоматизированный комплекс термической обработки. Также гости посетили стенд огневых испытаний и понаблюдали за испытанием двигателя РД-276 первой ступени ракеты-носителя «Протон-М». Коэффициент надежности этого двигателя составляет 0,998, что является мировым рекордом в своем классе. Процесс испытания полностью автоматизирован: специалисты предприятия разработали, изготовили и внедрили систему «Сириус-М». Она управляет работой двигателя и стендовых систем, а также позволяет регистрировать порядка 500 параметров.