Но многочисленным участникам акции, организованной ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», хотелось запечатлеть этого забавного лесного жителя. Ёжик Володя помог организаторам собрать у молодых специалистов предприятия, участвующих в десятой научно-технической конференции, использованные батарейки.
Поможем ёжикам!
«Одна выброшенная в землю батарейка отравляет территорию, на которой обитает несколько тысяч дождевых червей, два крота или один ёжик. Эта площадь становится мёртвой, непригодной для проживания, - рассказывает Вячеслав Марков, руководитель благотворительного экологического фонда «Обитаемый Урал». - Пермяки заинтересованы и активно готовы участвовать в сборе использованных батареек. Но они не знают, куда их сдать. А ведь, согласно постановлению Пермской городской думы, этим должны заниматься управляющие компании. Финансирование этой статьи расходов уже заложено в содержании жилья. Следовательно, пермяки вправе требовать исполнения обязательств от своих УК. Но пока возможность сдать батарейки, чтобы сохранить природу и помочь ёжикам, есть только во время организованных акций».
Молодые работники предприятия и воспитанники подшефного детского сада № 1 активно откликнулись на призыв и сдали свыше ста килограммов использованных батареек.
«Мы с ребятами в садике собирали эти батарейки, чтобы ёжики жили и у них был корм, - поделилась шестилетняя Алиса, воспитанница детского сада «Эврика».
Собранные батарейки отправят не на утилизацию, а на переработку на единственное в стране специализированное предприятие в Челябинске.
Ветер новых идей
Акция «Будущее начинается сегодня» - это малая частица того, что ежедневно делают специалисты нефтеперерабатывающего завода в области охраны окружающей среды. Ежегодно на экологические проекты направляют колоссальные средства. В прошлом году реализованы мероприятия на сумму свыше 400 млн руб., а нынче потратят почти 1 млрд руб. В первую очередь средства направляются на обновление оборудования. Например, на предприятии заменили устаревшие печи. При добыче нефти выделяется попутный нефтяной газ, который необходимо утилизировать. Ещё совсем недавно большую часть его просто сжигали, что негативно влияло на окружающую среду, также это наносило ощутимый вред экономике предприятия. Сегодня благодаря новым технологиям и современному оборудованию утилизируется 95% газа. С целью уменьшения выбросов в воздух на предприятии внедряют проект точечного налива нефтепродуктов с помощью специальных эстакад.
«Наша главная цель - это безопасное и эффективное производство нефтепродуктов. Поэтому всё, что касается экологических аспектов нашей деятельности, мы всегда рассматриваем как один из основных приоритетов деятельности, - рассказал Сергей Андронов, генеральный директор ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез». - Представленные на сегодняшней конференции интересные разработки молодых специалистов будут внедрены на нашем предприятии. На современном этапе развития завода необходимы новые идеи, которые позволят идти вперёд, сохраняя лидерские позиции в отрасли».
Талант - на поверхность
Более трёх десятков работ представили молодые специалисты на научно-технической конференции. Решение комплексных экологических проблем, рост эффективности производства, улучшение качества продукции, экономия трудовых и материальных ресурсов - такие актуальные и важные темы для производства затронуты в молодёжных проектах.
Работа Ивана Дмитрюка и Павла Бакулева «Модернизация схемы осушки влажного растворителя из отработанного инертного газа», ставшая лучшей, направлена на экономию энергоресурсов. По расчётам разработчиков проекта, суммарный экономический эффект от внедрения предложения может быть около 27 млн руб. в год.
Степан Михайлов и Павел Бакулев, бронзовые призёры конференции, разработали систему извлечения паров растворителя из отработанного инертного газа. Практически молодые работники предложили снизить потери растворителя при сбрасывании отработанного инертного газа с установки в атмосферу. Для этого они решили перенаправить потоки пара в ёмкость, где находится депарафинизированное масло, которое будет поглощать растворитель. А далее очищенный газ уже будет направляться в атмосферу.
«Внедрив такую схему, мы сокращаем потребление веществ, участвующих в технологическом процессе, - считает Степан Михайлов. - А также уменьшаем выброс паров растворителя в атмосферу».
В секции «Модернизация ремонта оборудования, механоэнергетическое обеспечение, автоматизация технологических процессов, метрология» первое место заняла работа Алексея Чащина, Игоря Неверова, Дмитрия Худеньких «Разработка системы управления производительностью Е-27/1 установки 39-10 на основании виртуального датчика температуры перегрева аммиака».
«Конференция раскрывает потенциал молодых работников предприятия. Они смогут реализовать свои таланты, а предприятие получит интересные идеи и высококвалифицированных специалистов, - считает Дмитрий Ажимов, ведущий специалист управления оценки и развития персонала ПАО «ЛУКОЙЛ».
Кстати, некоторые работы, представленные на научно-практической конференции, уже эффективно работают на предприятии. А это значит, что в производство внедряются технологии, более безопасные для окружающей среды.
Смотрите также:
- Завод-дворец. В каком состоянии пермская промышленность? →
- Производство и молодёжь: есть ли точки соприкосновения? →
- Сердце мегаполиса. Как предприятия помогают городу? →