Вода камень точит, говорят в народе. Мягкая и текучая, она обладает огромной силой, и человек давно научился использовать эту силу себе на благо. Любое производство невозможно без воды, но некоторым отраслям она нужна в особенности. И среди них – целлюлозно-бумажное производство. На пермском ЦБК уже третий год работает программа модернизации очистных сооружений. Учитывая, что в реке, недалеко от них, водится судак, который живёт только в чистой воде, программа даёт хорошие результаты.
Активный кислород
Прежде чем вернуться в реку, вода за 18-19 часов проходит четыре степени очистки. Влага проходит через специальные решётки, первичные отстойники, аэротенки и вторичные отстойники.
Сейчас на предприятии обновляют практически всю эту систему. В этом году на производственной площадке в Голованово запустили новое оборудование на биологических очистных сооружениях. На модернизацию комбинат потратил около 30 миллионов рублей.
«Один из основных показателей качества работы сооружений – химический показатель кислорода и наличие активного кислорода. Если раньше активный кислород практически отсутствовал, то после реконструкции системы нам удалось достичь его повышения, а это значит, что улучшилась система очистки стоков», – пояснил заместитель исполнительного директора ООО «Прикамский картон» Михаил Спасенников.
Меньше взяли – меньше вернули
В 2018 году на очистных обновили первичный и вторичный отстойники. Также заменили систему аэрации во второй секции аэротенков (это система бассейнов, где вредные примеси из воды удаляют с помощью микроорганизмов). В картонно-бумажном цехе (КБЦ) № 1 установили бассейн оборотной воды на одну тысячу кубометров для того, чтобы уменьшить экологическую нагрузку на водоём.
«Благодаря этой ёмкости предприятие ежедневно будет экономить около 10 тысяч кубометров воды (а в месяц – до 300 тысяч кубометров) за счет её вторичного использования. Мы меньше будем брать из реки и, соответственно, меньше сбрасывать. Сами понимаете, как это важно», – говорит Михаил Спасенников.
В планах – поставить в цехе свои, локальные очистные сооружения по механической очистке оборотной воды от волокна.
В этом году на производственной площадке в Голованово запустили новое оборудование на биологических очистных сооружениях. На модернизацию комбинат потратил около 30 миллионов рублей.
Специалисты комбината говорят, что вода, которая прошла производственный цикл, должна вернуться в реку максимально очищенной от любых вредных примесей. Перейти на полный цикл – то есть не брать её из водоёма вообще – не получится. Есть процессы, где даже очищенная оборотная вода не подходит, потому что в ней уже накопились определённые микроэлементы. Однако на комбинате повторное применение воды стараются увеличить. Год от года воды на тонну продукции здесь тратят всё меньше и меньше.
Минус примеси
На предприятии постоянно ищут новые, современные способы не только уменьшить количество воды, возвращаемой в водоём, но и сделать её максимально чистой. Для этого комбинат сотрудничает с производственными компаниями и учёными. Например, сейчас идут исследования так называемых флокулянтов. Это химические вещества, которые очень эффективно очищают производственные стоки.
«Флокуляция – это процесс сбора твёрдых частиц, позволяющий отделить их от воды, а флокулянт – это поликарбамид. Вещество собирает на себя взвешенные вещества, содержащиеся в стоках. Его применяют в различных отраслях индустрии – пищевой, металлургической, целлюлозно-бумажной. Основная задача – осветлить стоки, увеличить концентрацию полезных веществ. На этой неделе мы начнём испытания специальной установки», – пояснил представитель компании «Соленис Евразия» Андрей Верёвкин.
Далее флокулянт поднимают на поверхность стоков, вылавливают и утилизируют. Вреда он не наносит, зато вода после его применения становится чище.
На предприятии постоянно ищут новые, современные способы не только уменьшить количество воды, возвращаемой в водоём, но и сделать её максимально чистой. Для этого комбинат сотрудничает с производственными компаниями и учёными.
«Мы привезли на очистные сооружения установку приготовления флокулянта, которая позволит нам осаждать взвешенные вещества в большем объёме на первичных отстойниках и не допускать попадания этих взвешенных веществ в аэротенки и вторичные отстойники. Это делаем для того, чтобы более эффективно использовать кислород и чтобы как можно меньше органики шло по очистным сооружениям», – говорит зам. главного технолога компании «Прикамский картон» Константин Матюшин.
Важные инвестиции
Учёные ПНИПУ, с которым предприятие сотрудничает с 80-х годов, помогают узнать химический состав стоков, понять, какие меры нужно принять для улучшения их очистки, а также высказывают предложения по модернизации производства.
«Перед руководством предприятия стоят понятные цели: уменьшить количество отходов, повысить эффективность производства, снизить экологическую нагрузку. Модернизация очистных сооружений ведётся при нашем непосредственном участии. На всех участках устанавливают приборы, контролирующие стоки, содержание в них органики, кислорода и так далее. В 2019 году на всём производстве установят систему контроля по этим показателям. То, что делает предприятие, сегодня важно и нужно. У меня нет сомнений, что здесь справятся с поставленными задачами», – говорит научный руководитель кафедры охраны окружающей среды ПНИПУ Яков Вайсман.
Работа по модернизации очистных сооружений продолжится и в следующем году. В ноябре 2018 - январе 2019 года комбинат закупит насосный агрегат в насосную станцию перекачки активного ила. В КБЦ № 2 установят такую же буферную ёмкость, как в КБЦ № 1, чтобы снизить количество воды, забираемой из реки.
В целом программа реконструкции очистных сооружений на комбинате рассчитана до 2021 года. В общей сложности в обновление всей системы вложат 350 миллионов рублей.
Работа в радость. На Пермском ЦБК наградили лучших сотрудников 
Волшебные пузырьки. На пермском ЦБК ремонтируют очистные сооружения 
Природная математика. Как убедить людей заботиться об окружающей среде? 
Чистый ориентир. Зачем юным пермякам защищать природу