За шесть месяцев этого года ОАО «Минеральные удобрения» («ПМУ», входит в холдинг «УРАЛХИМ») выпустило 454,7 тыс. т продукции, успешно перевыполнив бизнес-план.
Потрудились на славу
За первое полугодие на предприятии смогли нарастить выпуск ключевых видов продукции. Аммиака произвели 309,9 тыс. т (в том числе товарного – 109,8 тыс. т), карбамида – 344,9 тыс. т.
- Всего в этом году мы планируем произвести около 867 тыс. т товарной продукции, что превысит результаты прошлого года на 5,3% . Валовый объем продукции должен составить 1,2 млн т. Основной фактор роста по сравнению с 2013 г. – это реализация первого этапа инвестпроекта по модернизации агрегата аммиака, которая уже дала прекрасный эффект. Разумеется, отличные результаты выполнения производственной программы в первом полугодии – это заслуга всего трудового коллектива, которому удалось обеспечить бесперебойную работу оборудования на максимальных нагрузках, – говорит Алексей АВЕРЬЯНОВ, директор филиала «ПМУ».
Производственные успехи нашли свое отражение и в финансовых показателях: выручка предприятия в первом полугодии превысила 5,2 млрд руб., чистая прибыль – 1,6 млрд руб.
Эффекты инвестпроектов
Рост производства невозможен без «финансовых удобрений» – инвестиций. Начиная с 2012 г., когда пермский завод вошел в химический холдинг, в завод вложили более 1,8 млрд руб. Ключевой проект последних лет – модернизация агрегата аммиака. В 2013 г. здесь внедрили новые установки осушки синтез-газа и конденсации газообразного аммиака, а также модернизировали самое важное оборудование – блок турбин и компрессоров.
– В 2015 г. завершим реконструкцию агрегата аммиака: выполним модернизацию колонны синтеза, установим здесь передовое итальянское оборудование. Основной эффект от реализации этого проекта – мы достигнем равномерного выпуска аммиака в течение года. В среднем в сутки завод будет производить до 1700 т. Это позволит увеличить выпуск аммиака в год на 20 тыс. т. Еще один немаловажный для нас эффект – серьезная экономия природного газа: 33,7 млн кубометров или 118 млн руб. в год. Понятно, что любая реконструкция делает наше производство более экологичным. Это не считая прямых затрат на природоохранные мероприятия. В частности, в 2013 г. на них направили около 102 млн руб. Благодаря этому при постоянном росте производства превышений нормативов выбросов нет, – рассказывает Алексей Аверьянов.
По его словам, сегодня также рассматривается крупный проект по модернизации агрегата карбамида.
– Сейчас мы уже имеем разработанные технические решения. Проект предварительно и концептуально одобрили как полезный и нужный. Решение о выделении денег, скорее всего, будут принимать во втором полугодии, – пояснил директор.
Стабильный рост производства позволяет заводу оставаться одним из крупнейших налогоплательщиков в регионе. Только за первые полгода завод выплатил 427 млн руб. в бюджеты разных уровней и фонды. Предприятие не собирается понижать заданную им планку по социальным проектам для работников. В этом году на них направят 102 млн руб.
Апгрейд пункта управления
Успехи в производстве ощущают и сотрудники предприятия. Так, средняя зарплата здесь сегодня одна из самых высоких в отрасли, а коллективный договор – один из лучших в Прикамье.
– Мы заинтересованы в том, чтобы сохранять и привлекать на завод квалифицированных работников. Поэтому стараемся обеспечить достойные условия труда, предоставляем серьезный соцпакет, увеличиваем зарплату. В прошлом году средняя месячная зарплата была 45,9 тыс. руб. В этом году планируем увеличить ее до 50,6 тыс., – поясняет Алексей Аверьянов.
Как меняются в лучшую сторону условия труда? За примерами ходить далеко не надо. Достаточно заглянуть на центральный пункт управления (ЦПУ) цеха по производству карбамида. В прошлом году здесь модернизировали систему управления: вместо устаревших японских щитов, которые на совесть служили и отработали 35 лет, установили распределенную систему управления (РСУ) DeltaV американской фирмы Emerson. По словам главного инженера компании Юрия ШУЛЬГИ, это оборудование сегодня самое передовое в отрасли. Автоматизированная система более точно отслеживает и эффективно управляет производственными процессами, которые отображаются на компактных мониторах.
Отдает должное достоинствам новой системы и Дмитрий КАМШИЛОВ, наладчик производства карбамида.
- Серьезно изменился процесс наблюдения за всеми параметрами и управление. Если раньше приходилось все делать в ручном режиме, то сейчас все компьютеризировано. Нажимая кнопки, можно менять параметры и режимы работы оборудования, – объясняет Дмитрий Камшилов.
Оправданное решение
Сегодня «УРАЛХИМ» развивает в нашем крае не только производственные площадки в Перми и Березниках. Первые полтора года работы филиала «Объединенный центр обслуживания» (ОЦО) холдинга показали, что вывод сервисных функций в отдельное подразделение был оправданным. Теперь в столице Прикамья работает филиал, который оказывает финансовые (бухгалтерский и налоговый учет, казначейство и т. д.) и ИТ-услуги одинаково высокого уровня разным площадкам компании в стране.
Помимо прикамских заводов 200 специалистов пермского филиала обслуживают еще 7 предприятий и подразделений. Впечатляет число обработанных здесь за первое полугодие финансовых документов – 150 тыс. ИТ-сервис за это же время принял 25 800 заявок, из них оперативно обработал 99,5% обращений. И это не предел.
- В этом году мы продолжаем расширять границы и функционал работы, наращивать мощности и увеличивать число сотрудников. С сентября нам на обслуживание передадут торговый дом холдинга, до конца года – ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» (г. Москва), – делится планами Наталья СТАРИКОВА, директор филиала «Объединенный центр обслуживания».
«Минеральные удобрения» провели ежегодный фестиваль «Уральские зори-2014» 
На ОАО «Минеральные удобрения» завершил работу подростковый трудовой лагерь 
ОАО «Минеральные удобрения» в лидерах спартакиады крайкома Росхимпрофсоюза 
Команда «УРАЛХИМа» на первом месте в пермской парусной регате 
Сумма вложений в развитие «Минеральных удобрений» составит 1,8 млрд рублей